大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加气砼生产设备的问题，于是小编就整理了2个相关介绍加气砼生产设备的解答，让我们一起看看吧。
做加气块用哪种切割机比较好？
切割机分为空中翻转式切割机和地面翻转式切割机两种。它们的生产工艺不同，设备配置不同，但切割工艺相同。加气混凝土设备地 翻切割机对还坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。地面翻转切割机 的优点:1、结构紧凑，容易操作，维修量小。2、坯体的水平、垂直切割一次完成。3、对坯体进行六面切割。制品 精度可达到GB/T11969-1997。4、可以满足板材生产要求，制品精度可达GB15762-1995。5、对废料全部进行回收，不产生二 次污染。6、坯体不发生粘连。7、横切采用丝杆传动，解决了原液压传动的不同步问题。8、机械系统没有限位和互 锁，可防止操作不当引起的设备事故。9、具有快速更换钢丝装置。10、无“双眼皮”及“崩边”现象。加气块设备 空翻式切割设备的制造工艺复杂，制造成本高相应设备投资大，但在生产中工艺较为简单，便于操作掌握。地翻式切割设备的制造工艺相应较 为简单，但生产工艺较难掌握，操作者需经过培训方可熟练操作。空翻切割机主要特点 1.机型结构精简实用,便于安 装维修； 2.坯体翻转后直立使坯体宽度为600mm,高度为1200mm,这样切割钢丝使用更短,所以不易拉断，不易飘移，切割精度 高； 3.纵向切割装置是行走的(坯体在切割台上固定)完成纵向切割。水平式横切装置采用丝杆传动能保持横切架升降传动一 致，保证切割精度； 4.坯体直立后两侧（600mm宽）可在坯体纵向切割同时完成铣槽，不需另配置槽口加工设备； 5.本机型除生产砌块外还可生产板材，而且对坯体作六面切割，所以制品质量不受涂模油及模具变形影响； 6.设备操 作简单方便，该机型切割过程（翻转、纵切、横切）分别在不同工位完成，而且切割，行走控制在不一装置，因此工作得到简化，操作保养方 便。传统的加气混凝土切割机，最早德国生产所采用的是空翻式切割工艺。德国现在生产的切割机大部分还是采用空翻式切割工艺。 地翻式切割是我国自引进德国混凝土加气块设备生产工艺后，根据我国的生产实践改新改制而成，经生产和实践成为比较完善的生产工艺。 只有那些真正适合自己的加气混凝土生产线设备，才能说 是最好的！这一点，对每个加气块设备客户来讲都是如此。
免蒸养混凝土加气块是怎么制作的？
免蒸养混凝土加气块全生产线包括：配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护，制成加气混凝土砌块成品。每道工序对应其相应的设备，制作细致技术参数准确，确保其质量。 加气混凝土砌块是轻质砖的一种，它是以硅质材料(砂、粉煤灰或含硅的尾矿)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺和发气剂(铝粉)生产而成的，蒸压发泡后多孔轻质，可以浮于水面上。加气混凝土特殊的生产工艺可以很好的保证了加气混凝土建筑业的运用，建筑的质量：保温、隔热、隔音、抗冻融、抗震性能好。 加气混凝土蒸压养工艺阶段： 蒸压养护是加气混凝土设备最后一道工序，保证加气混凝土砌块质量的关键一步。首先除去蒸压釜内空气，为了提高蒸汽的放热系数，减少传热阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽压力、增加釜内蒸汽温度，以加速制品的养护。 排除釜内空气使用的方法有三种，即排气法、抽真空法、早期快速升压法，一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高压釜通蒸汽前利用水环式等类型真空泵将釜内空气抽出，使釜内真空度达到152～304mm汞柱(表压为-0.08～-0.06 Mpa)，同时也可以抽出砖坯表面孔隙内的空气，形成一种负压状态，使养护介质接近于纯饱和蒸汽，从而使制品的受热速度最快，温度最高。 其次，升压技术。主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽与制品达到规定的压力、温度的这一过程。在这一阶段中，为避免釜内蒸汽、砖坯表面砖坯内部三者温差过大而造成因砖坯表面与内部温差不一致而产生裂纹，必须控制升温速度，因此升温速度不能太快。 最后调整恒压阶段：它主要是指蒸压釜内从达到规定的最高压力和温度开始至开始降温降压这段时间，为了保证水化反应的正常进行，使灰砂砖有足够的强度，必须控制灰砂砖养护的蒸汽压力最低要达到0.8 Mpa，最高可达1.5 Mpa，恒温恒压时间为4～6h。
到此，以上就是小编对于加气砼生产设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于加气砼生产设备的2点解答对大家有用。