一、数控机床维修技术的摘要是什么。写论文？
让我向您展示一下：
数控设备的预防性维护
顾名思义，所谓预防性维护就是在故障发生之前注意消除可能导致设备故障以及故障发生后难以解决的因素。一般来说，应包括：设备的选择、设备的正确使用以及运行过程中的巡检。
从维护角度选择数控设备
在设备选型调查中，除设备的可用性参数外，其可维护性参数还应包括：设备的先进性、可靠性、可维护性技术指标。先进性是指设备在时代发展水平上所必须具备的技术含量；可靠性是指设备的平均无故障时间和平均故障率，特别是控制系统是否通过国家权威机构的质量检验和评估；可维修性是指其是否容易维修、市场上是否有良好的备件采购空间、各种维修的技术资料是否齐全、是否有良好的售后服务、维修技术能力是否良好等。是否可用，设备性价比是否合理等。这里特别要注意图纸数据、备份系统盘、PLC程序软件、系统传输软件、传输方式、操作密码等的完整性。所有这些都是缺一不可的。对用户的技术培训不能流于形式。这些必须在订单合同中注明并认真执行，否则会给以后的工作带来麻烦。另外，除非有特殊情况，尽量使用同一公司的同系列数控系统，以便备件、图纸、数据都能加工。有利于编程和操作，也有利于设备管理和维护。
坚持正确使用设备
正确使用数控设备是减少设备故障、延长使用寿命的关键。它在预防性维护中发挥着重要作用。据统计，三分之一的故障是人为造成的，一般维护（如注油、清洁、检查等）是由操作人员进行的。解决办法是：强调设备管理、使用和维护意识，强化设备管理、使用和维护意识。提供业务和技术培训，提高操作人员素质，使其尽快掌握机床性能，严格执行设备操作规程和维护保养程序，保证设备运行在合理的工作状态。
坚持设备运行过程中的巡检
根据数控设备先进、复杂、高度智能化的特点，其维护和保养工作比普通设备复杂得多、要求更高。维护人员应定期进行检查，如数控系统排气扇的运转情况，箱体及电机是否发热，是否有异常声音或气味，压力表指示是否正常，机柜是否有泄漏等。各管路及接头的润滑状况是否良好。好等，积极预防故障和事故的发生。如发现异常，应及时解决。只有这样，才能在出牙状态下消除故障，从而减少一切可避免的损失。
数控设备维护实例
1、数控系统故障诊断
系统自诊断
一般数控系统都有比较完善的自诊断系统。无论是FANUC系统还是西门子系统，在上电初始化或运行过程中都可以对自身或接口进行有限的自诊断。维护人员应熟悉系统自诊断和各种报警信息。根据说明进行分析，确定故障范围。对于故障部件的定位，进口数控系统一般只能在板级进行定位。
数控系统软故障
数控系统的软故障是指控制系统的系统软件和PLC程序。有些系统将它们写入EPROM 中并将其插入主板，有些则驻留在硬盘上。这些软件一旦出现问题，就会导致系统整体或部分混乱。当确定软件有故障时，应更换备用软件或备用EPROM，并严格按操作步骤进行，运行前初始化。这类故障一般只要有备份文件就不难恢复。困难在于备份软件不完整，没有专用传输设备，或者厂家在操作方法中设置了密码保密，导致无法恢复。
利用PLC程序定位机床与数控系统接口故障
现在CNC控制系统一般都配备PLC控制器，而且大多是内置PLC控制。维护人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，并在CRT上直观地看到数控系统I/O的状态。通过对PLC程序的逻辑分析，可以很容易地发现问题所在。如FANUC-OT系统中的自诊断页面、FANUC-7M系统中的T指令等。
2. 故障排除步骤
询问操作人员故障原因
发生故障时，维修人员一般不要急于采取行动，而应仔细询问故障发生时机器的工作状态、表现形式、后果以及是否误操作等。故障能否重现等
表面及基础电源检查
主要观察设备是否有异常情况，如机械卡阻、电机烧坏、保险丝熔断等。首先检查交直流电源是否正常，尽可能缩小故障范围。
分析图纸确定故障部位
根据绘制的PLC梯形图进行分析，判断故障部位是否为机械、电气、液压或气动故障。
根据经验拓展思路、分析
在实证分析的基础上，我们要拓展思路，不能局限于维修手册中的范围。维修数据仅提供一种思考，有时具有很大的局限性。例如，我厂一台FANUC-OT数控车床上，接通电源后CRT上无画面，且电源模块报警指示灯亮。根据维修手册发现，CRT和I/O接口共用的24EDC电源只有一个正极端子和直流地之间的连接。有一个1-2的电阻，而同类设备则使用155的电阻。据资料显示，此类故障一般是主板上的，只能送厂家维修。不过我们扩展一下思路，先把Ml8线拔掉。故障依旧，然后拔掉C-Sl4插头后，出现短路。问题排除后，机床恢复正常。
3. 故障排除示例
我厂的XH716数控加工中心，系统为FANUC-OM系统，曾经出现故障408报警，经查明是伺服系统报警，意思是反馈信息不良。经测量，电缆信号线正常，但插上后，脉冲编码器无+5V电源。检查伺服系统+5V电源是否正常。插上后就没有了。后来怀疑是电缆插头与舵机上的电缆插座接触不良。排除故障后，机床恢复正常。该机床在加工过程中经常产生过载报警。报警号为434，表现为轴电机电流过大，电机发热。停止约40分钟后警报消失。然后工作一段时间后再次出现相同的警报。经过检查分析，确定电气伺服系统没有故障，很可能是过载无法承载造成的。加以区分，不再出现电气故障。经证实，这是由于机械螺钉或运动部件太紧造成的。调整轴螺丝锁紧螺母后，效果不明显。后来调整轴导轨斜铁，机床负荷明显减轻，故障排除。
FAUNC 7M数控4轴铣床，开机后05、07处出现报警，进一步检查B轴位置超差。分析是位置环反馈部分有问题。检查7M内部位置控制板后，发现集成滤波器打开，导致反馈信息。中断，更换过滤器后机器恢复正常。
我厂自行改装数控车床C6140A一台。该系统是台湾制造的HUST。开机后找不到零点。经过分析，回零的原理是，在回零的过程中，按下回零开关然后减速，向相反方向移动，找到脉冲编码器的格零脉冲后停止。之前的动作都是正常的，但是减速返回的时候就找不到了。零点，估计脉冲编码器无零脉冲或信号线断线，更换脉冲编码器，机床恢复正常运行。
SAJO HMC 630-P卧式加工中心，数控系统为西门子840C。第一次启动后B轴不能移动。经检查，B轴电磁阀有动作，但PLC显示B轴未放松。判断是压力开关有问题。经拆卸检查，发现开关触点损坏。更换压力开关后故障排除。
二、数控机床维修前景？
前景很好，
数控机床在机械加工企业中已经普及，对数控技术维修人才的需求依然巨大。尤其是5轴联动机床的出现，技术要求非常高，维修技术人才相对匮乏。维修人员的工资在加工制造业中是比较高的。
三、数控机床维修前景好吗？
数控机床维修的前景很好，至少在中国可以好几十年。
由于我国正处于工业发展阶段，各行各业对数控机床的需求非常旺盛，特别是军工、航空航天、汽车等行业蓬勃发展，使用大量数控机床，特别是进口数控机床机械工具。这方面的投入是非常大的。
四、数控机床维修前景怎样？
数控机床维修的前景很好，至少在中国可以好几十年。
由于我国正处于工业发展阶段，各行各业对数控机床的需求非常旺盛，特别是军工、航空航天、汽车等行业蓬勃发展，使用大量数控机床，特别是进口数控机床机械工具。这方面的投入是非常大的。
五、数控机床维修难学吗？
数控机床维修学起来比较慢！作为数控机床维修人员，不仅要掌握机床的操作原理，还要掌握数控机床发生故障时的基本原理和相应的操作技巧。有很多专业知识和实际操作技能需要学习，需要经过大量实践，才能独立胜任数控机床的维修和保养工作。因此，学习数控机床的维护通常是有一定难度的。
六、数控机床维修如何学习？
数控设备维护分为电气维护和机械维护。电气维护很难上手。各种逻辑关系和专业电子知识都比较陌生，但是一旦掌握了这些，维护就比较简单了。机械维修简单易上手，只要胆大心细，但学好却不容易。你必须对自己的工作方法有耐心。您接触的机床越多，您的体验就会越好。机械维修时，一定要敢于拆卸。当然，也不能盲目拆解。拆除时必须核对信息并做好记录。
七、维修数控机床有危险吗？
数控机床的自动化程度比较高。即使数控机床进行了维修，也存在一定的风险，但风险程度并不高。在维修数控机床时，数控机床经常不工作，所以相对安全。
八、数控机床维修这个专业好吗？
专业好。
数控及维修技术专业就业方向：本专业毕业生主要在各类机械制造企业从事数控加工编程、数控生产线操作、工艺实施、安装调试、维修管理、数控产品技术服务等工作。
1、在工业企业从事数控编程、数控设备的使用、数控设备销售与服务的维护及技术管理。
2、数控技术专业就业相对容易，主要集中在发电设备制造、军工、航天工业、船舶制造、数据设备制造等高端装备制造行业。他们从事数控机床操作、数据处理程序编制、数据处理技术编制、产品制造等工作。质量检验等工作。
九、数控机床维修前维修人员应做哪些检查？
1.使用数控系统的自诊断功能
一般数控系统都有比较完善的自诊断系统。无论是FANUC系统还是西门子系统，数控系统在上电初始化或运行过程中都可以对自身或接口进行一定范围的自诊断。维护人员应熟悉系统自诊断和各种报警信息。根据说明进行分析，确定故障范围并定位故障部件。对于进口数控系统，一般只能定位板级，芯片级维修一般可以依靠各数控系统厂家的售后维修部门。
2、利用PLC程序的逻辑查找。
现在CNC控制系统一般都配备PLC控制器，大部分都是内置PLC控制。维护人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，并在CRT上直观地看到数控系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵可以很容易地检测到问题所在的位置，例如FANUC-OT系统中的自诊断页面。根据绘制的PLC梯形图进行分析，定位机床与数控系统之间的接口故障，确定故障部位是否为机械、电气、液压或气动故障。
3、与现场操作人员充分沟通
现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，也是最先发现各种故障的人。因此，当出现故障时，维修人员一般不宜急于采取行动。首先应与操作人员充分沟通，仔细询问故障发生时机器处于什么工作状态、表现形式、后果、是否误操作、可能是什么故障。是否会再次出现等。这有助于维护人员快速分析确定故障原因。
十、数控机床维修比较实用的书？
邓三鹏主编、机械工业出版社出版的《数控机床故障诊断与维修》是一本好书。数控机床的维护涉及面很广。建议大家学习《电气控制》、《PLC》、《机床机械结构》、《编程》等书籍。学习维护还是很有好处的。好好学习。
