一、ZYJ-400/280架柱式液压回转钻机有什么特点？
ZYJ-400/280立柱式液压旋挖钻机主要由泵站、主机、操作平台和钻具组成；安装、拆卸、移动方便。泵站通过防爆电动机驱动油泵旋转，在旋转油路和推进油路中将电能转化为液压能（压力油），然后通过控制台上的单向阀和换向阀组。机构，从而实现钻机的各种功能，使操作简单实用。 zmjt063结构设计科学合理、体积小、重量轻、拆装快捷、使用方便。全自动顶升系统，稳定牢固，钻孔准确，精度高。自动液压控制，无级变速，操作简单，遥控距离远。主机占地面积小，适应各种复杂环境，可钻各种方向、角度的工程孔。该钻机破岩速度快、钻距远、省时省力、工作效率高。
二、回转斗钻机原理？
将压缩空气转化为机械能以破碎岩石的机器。压缩空气经过气水分离、油雾装置、气动控制阀后，分为两路；一个方向进入推进油缸的前后腔，产生轴向力，通过油缸活塞驱动钻具前进或提升，另一方向通过减速器内的风水管进入冲击器，实现凿岩运营。主要适用于爆破孔或直接破碎岩石。
三、全回转钻机和旋挖钻机的区别？
全旋转是指来回转动，行进旋转是指随意转动。
四、全回转钻机拔桩原理？
原理利用全回转设备产生的向下压力和扭矩带动钢套管旋转，利用管口处的高强度刀头切割土壤、岩层、钢筋等障碍物将套管钻入地面的混凝土。拆除套管桩体，最后回填套管，逐节拔出套管
五、全回转钻机使用方法？
1、装有泥浆泵的旋挖钻机开机时，应先输送泥浆，然后再开始钻井；停钻时，应先停钻，后停泥。泥浆泵必须有专人看管，钻机操作人员必须密切联系泥浆供应情况，观察泥浆质量（比重、含砂量、胶体率、粘度）和泥浆面高度，并测量并随时调整。浓度要适当，浆液面距孔口以下不超过0.5m。特别是停钻时，如发现泥浆泄漏，必须及时补充，并及时清除沉淀池内的钻屑、杂物等，保持泥浆纯净。以免孔塌陷。
2、BRM系列旋挖钻机开始钻进时，先供气，空转，然后进给。将钻头稍微向上拉并稍微远离孔底，以避免卡钻。
3、钻进阶段，钻压要轻，转速要慢。
4、钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度选择合适的钻重和转速，钻进进给均匀。在不平整地质或岩层交汇处钻进时，应降低钻压和转速，减慢进给速度。当钻头进入粘土层时，应采取措施消除卡钻现象，同时改用低速运转，防止烧坏电机。在水下混凝土钻孔时，应采取应急措施，防止混凝土中残留的铁件或异物损坏钻机。
5、变速器换档时，应提前停车并挂档后再行驶。
6、加钻杆时，应检查密封圈是否完好，并提前清理接头。连接螺栓为专用螺栓，不能用其他螺栓代替。所有使用过的旧螺栓均应仔细检查，确认螺栓头与杆体过渡处无疲劳裂纹，方可再次使用。连接螺栓必须均匀拧紧，以保证其连接处的密封。弯曲的钻杆应及时修复和更换。
7、钻孔前和钻孔过程中，必须对破岩、旋转、提升、洗孔、排碴等系统进行检查和运行观察。如有问题，应及时查明原因，妥善处理。认真填写施工记录。
8、钻孔过程中，应时刻注意机器的运转情况。如果出现异常响声、钢丝绳、转向滑轮、千斤顶等起重索具损坏、龙头漏水、道碴漏水等异常情况，应立即停机，查明原因并采取措施后，方可继续钻孔。
9、起、下钻时动作要小心、均匀。轻轻地提起和放下钻头，不要太用力。钻机下方、井眼周围2m范围内、高压胶管下方严禁站立。水龙头与软管的连接处必须用双卡箍夹紧并用铁丝缠绕。钻进过程中，应调整好钢丝绳，钻具入孔时绝不允许钢丝绳卸荷，以免扩孔过大或钻偏。旋转时不得提起钻杆，以免卡瓦飞出伤人。
10、发生卡阻（钻具提升受阻）时，不允许强行提升钻具。应先尝试使钻具移动，然后慢慢提起。当卡住（钻孔受阻）时，可以使用缓冲弹将其释放。排除问题后，查明原因并采取措施后再进行钻孔。
11、钻架、钻台平车、封井平车等的承载能力和位置都有限制，不得超载。
12、采用空气反循环时，喷浆口应堵塞并固定。
六、正循环回转钻机与反循环回转机区别？
1、一般可以是正循环设备，泥浆从钻杆进入，然后从井口流出。
2、对于反循环设备，泥浆主要从钻杆吸出，然后流入井口。
3、所以这种正反循环钻机主要是指钻井液的循环方式。以上三点就是正循环钻机和反循环钻机的区别。
七、三一旋挖钻机回转不能锁死？
原因
1、旋转电机刹车片研磨
2、旋转电机内部流量分布
3、旋转电机内部供回油隔离密封
4. 旋转溢流阀，防止逆转
1、启动挖掘机，运行十分钟左右，操作旋转操作手柄，松开手时检查旋转漂移是否过大。
2、测试泵压力是否正常并对机器进行溢流操作。
3、检查旋锁先导压力是否正常，安全阀是否被杂物堵塞。执行测试。停还是不停。解决方法阀门磨损。密封件损坏。光盘已磨损。伤害太大了。
八、什么钻机的回转器是移动式？
型移动式旋转岩心钻机是在结合立轴岩心钻机和转盘岩心钻机结构优点的基础上开发的。
根据传动方式的不同，已生产出机械式移动式转子岩心钻机和全液压式移动式转子岩心钻机。
移动式回转取芯钻机的主要优点是：进给范围大，可以缩短钻进过程中的辅助时间，有利于减少孔内事故；回转体沿刚性较大的滑道上下运动，因此导向性好，方向性好，转动平稳；大多数移动式回转钻机的提升机构和进给机构是一体的，可以使用回转器和孔板支架来拧松管道。这种结构简化了钻机及支撑装置的结构。
九、露天矿回转钻机属于特殊工种吗？
未发现露天矿旋挖钻机。
但有：名露天钻机司机是特殊工种。
职位类型： 露天矿钻机司机
工作性质： 特别重体力劳动
劳动条件：
1、操作钻机、潜孔钻机、牙轮钻机进行钻孔作业。
2、随着钻机的移动，人工拖动数百米的电缆，并手动更换钻头和工具。
3常年在山上露天作业，冬季寒冷，风雪交加，夏季炎热，日晒雨淋，早晚温差大，自然条件艰苦。
4、钻机进行冲击作业，振动强烈、噪声大，并接触大量灰尘、枪烟、油烟。
十、反循环钻机的特点？
1、设备主要技术参数及性能
反循环钻机冲击频率40次/min，主、副卷扬提升能力30kN，电机功率45kW，不含反循环6BS泵。冲击钻头重4吨。钻头采用整体铸造，耐冲击，冲击量大，钻进效率高。适用于直径800~1500mm的反循环冲击桩。 CJF-20冲击式反循环钻机。主副绞车起重能力50kN，最大钻孔直径2.0m，钻孔深度80m，绞车行程1.5~3.0m，冲击频率46次/min，主机功率75kW ，反循环泵组为3PNL和6BS泵，可配液压行走垂直和水平移动。钻头除冲击头采用耐磨材料外，均采用直径50毫米以上的钢板焊接而成。还可配备各种规格的钻头。该系列冲击式反循环钻机适用于卵石、胶结卵石等碎石、预埋岩等复杂基础工程的施工，广泛应用于桥梁钻孔桩、地下连续墙基础工程。
2、施工技术
冲击式和反循环岩石破碎工艺的破碎机理是利用冲击钻头以较高频率冲击岩石，使岩石破碎，然后利用反循环排渣方式，将破碎后的岩屑及时排出机外。第一时间的洞。冲击钻头由两根钢丝绳平衡连接，进出钻进十分方便，大大缩短了辅助时间。
因此，冲击反循环钻头是冲击钻进的主要工具，其合理的结构直接影响钻进效率和质量。冲击钻进过程中，关键是冲击力与吸渣量是否匹配，这也是保证孔壁稳定和正常钻进的最基本、最重要的条件。钻进过程中，吸渣功应根据钻进地层和条件确定。吸渣不宜过多，以免孔壁失稳、塌孔。发生埋地钻井事故。另外，在冲击过程中，必须经常检查钢丝绳的磨损情况以及转向装置的灵活性和连接的牢固程度，防止钢丝绳因转向不良而磨损或扭曲，造成事故。钻头掉落事故。
根据地质情况，起钻时应经常检查钻头出力和磨料。一般情况下，地层中每个小位移至少应提升钻头进行检查一次。对于复杂地层应增加钻头举升次数。通常，钻头的底部输出和输出会在沙子、卵石和基岩中磨损。严重时，应及时修复，这样就增加了修复钻头的铺设时间，减少了纯钻孔冲击时间，减少了修复钻头的辅助时间。另外，起吊钻头时要小心，尤其是到套管底部时，要缓慢起吊钻头，防止在孔处与套管碰撞，以免造成套管底部塌陷或套管错位、变形。
三、冲击式反循环钻机和旋挖钻机在施工过程中的优缺点
通过对不同地层、不同地区、相同钻进直径已建工程的比较发现，冲击式反循环和旋转正循环各有优势，一般在粘土、壤土、粉质土层、粉砂土层中。沙层。施工过程中，通过小班钻井记录报告和各工序平均数据分析，旋挖钻机比冲击反循环钻机快1.2倍，且由于搬迁难度大、时间长等因素，旋挖钻机比冲击反循环钻机快1.2倍。冲击式反循环钻机，土层中施工不如旋转正循环钻机快，但在砾石层和基岩施工中，冲击式反循环钻机明显比旋转钻机快3倍。一般5cm以下的碎石速度快2倍以上，5~10cm的碎石速度更快。 3倍以上，且冲击反循环钻进5级以下岩石时，钻进速度比旋挖钻快56倍。从以上情况分析，冲击反循环适用于复杂地层，即卵石层、嵌岩等。钻孔桩在成孔速度方面具有明显的优势，特别是在一些丘陵山区，其优势更为显着。例如，福建福宁高速公路霞浦段就是一个典型的例子。整个桩钻进时间比旋挖钻机快三倍以上。
在形成桩孔方面，一般在粘土、壤土、粉土、粉砂层中采用冲击反循环施工的孔径直径，以防止孔塌。仍然采用正循环冲击钻，但容易收缩，但桩是垂直的。学历还是比较不错的。冲击反循环钻进用于蛋层和砾石层的施工。由于冲击力大，容易塌孔，填充系数也比较大。根据我公司施工的多项工程数据，旋挖钻机前段平均充填系数为1.15；而冲击反循环钻段充填系数为1.25，土层冲击旋转充填系数基本接近1.1。
从成本消耗来看，在粘土、壤土、粉土、粉砂层施工时，冲击反循环的成本消耗大于旋挖钻机。主冲击钻机功率大、电耗高。而且，由于钢丝绳自身重量、搬迁运输费用的影响，钢丝绳消耗量较大。然而，在卵石、砾石层、巨石、岩石和基岩的施工中，冲击钻效率高，而旋挖钻则研磨材料。消耗大、钻孔速度慢、成孔周期短
其长度长，成本比冲击钻高5倍以上。如果遇到大石块、大石头，或者硬度高的花岗岩，旋挖钻机就无法钻进，只能用冲击式反循环钻机来完成。
从环境影响来看，冲击式反循环钻进的振动对周围环境的影响比旋挖钻进更大。特别是当冲击下部坚硬的基岩表面时，冲击振动在其周围产生较大的声音，影响人们的休息。
4. 经验
总之，在进行基础施工时，设备的选择非常重要。不同的地层采用不同的施工技术。从我们多年的施工经验和设备使用情况来看，在粘土、壤土、粉质土层、粉砂层施工中，采用旋挖钻机，具有成本低、成孔质量好、钻机重量轻等优点。打桩机，搬迁方便。但适用于砾石、巨石、岩石、基岩等复杂地层和旧地基。在施工处理方面，冲击式反循环钻进更适合，可以加快施工周期，提高钻进效率，保证工程质量。因此，我们在施工钻孔灌注桩时，必须根据现场条件、工期要求、地质条件、成本分析等，采用科学的方法选择设备和工艺手段，采用最佳的施工工艺，保证质量、工期、在安全条件下产生最佳效益。
