大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于粪便加工成有机肥设备的问题，于是小编就整理了1个相关介绍粪便加工成有机肥设备的解答，让我们一起看看吧。
如何能将猪的粪便转化为有机肥？
猪粪中的水分非常多。首先要把它取出来放在有斜坡的地方堆起来让它水分流干。这样可以起到自然发的作用。然后把一些杀菌和杀虫的药搅拌进去，发个两个月。就可以了。如果有条件的情况下可以换动再发一次。
简单来说，可以通过堆沤来制成有机肥。也可通过沼气池，发酵转化成有机肥。还可通过昆虫利用，以昆虫为介质，在生产昆虫蛋白的同时，转化后的剩余物就是有机肥。具体如何利用，取决于你自身条件。
如何能将猪的粪便转化为有机肥？
在分田到户初期农村规模化养猪的少，基本都是一家一户分散养殖。每户都砌有一个猪圈，养1-2头猪。猪吃的也不是饲料，而要熬猪食，主要原料是将粉碎的菜叶、地瓜及地瓜叶、玉米碴子等混合后加水在大铁锅里架火烧，煮熟后放凉就是猪的美味佳肴了。同时小孩子从春天开始，放学后的主要任务就割野草喂猪。
吃剩的草和着粪便被猪在脚下来回踩踏，雨水少的时节，还要往猪圈洒水，一则给猪降温，二则便于草和粪腐烂，过一段时间垫一层新鲜土，再积水积草再垫土再踩踏，如此反复一年，到年底猪长大了，肥也累积了满满一圈，猪赶在春节前出卖或宰杀后，就开始起粪了，把猪圈里熬制发酵整整一年的“混合物”挖出来，堆积如山继续自然发酵到开春化冻，然后捣碎均匀，运到地里作为底肥，翻耕土地埋入土里，具老辈人讲肥力可持续整整一年，来年再如此炮制。这就是最传统的猪粪转化有机肥的方法。
如今农村每家每户散养猪的少了，也很少这么积肥了，主要是周期长嫌麻烦，另外品种繁多的化肥泛滥，这也是大家感觉农作物不如以前好吃的原因之一。至于规模化养殖产生的猪粪便很多都利用化粪池或沼气池的方式，经过发酵堆积杀菌，从而转化为有机肥。
首先要把它取出来放在有斜坡的地方堆起来让它水分流干。阳光照晒足的地方更好，这样可以起到自然发的作用。然后把一些杀菌和杀虫的药搅拌进去，用塑料布包起来，发个一个月。就可以了。如果有条件的情况下可以换动再发一次。
大家好，我是河北保定的我养猪猪养我，我们是做农产业好多年了，这个问题，我想发表一下自己的看法：
将猪粪变为有机肥，然后再加入生物功能菌才能加工成生物菌肥。
一、生产工艺
1、物料准备：主料：经一次发酵腐熟彻底的肥料；功能发酵菌剂
2、场地选择：选择背风向阳、地势平坦的地方进行操作
二、操作要求
1、发酵堆的大小为：高0.8-1米宽2.0米，长度不限
2、发酵堆的含水量为55-65%，一次发酵过的肥料水分流失，需要加上
3、堆内平均温度低于55度，发酵7天，如遇温度过高，翻堆或平摊。温度降至30度左右，摊开，自然风干。
三、具体操作
有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短，一般一年收回投资并当年产生盈利。一般，猪粪有机肥生产工艺设计包括：1、高效的复合菌种及其扩繁技术；2、先进的原料调配技术与生物发酵系统；3、最佳的专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计最佳组合的产品配方）；4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。工艺流程：原料选配（猪粪等）—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。推荐1个国内顶级的专家网，也是国内最早研究开发生物有机肥料的。我接触过他们博士级别的专业人士，对生物有机肥料的工艺设计、设备、发酵菌种、肥料配方、二次污染控制等全套生物有机肥工厂建设都很专业
到此，以上就是小编对于粪便加工成有机肥设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于粪便加工成有机肥设备的1点解答对大家有用。