大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控设备加工方法有的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控设备加工方法有的解答，让我们一起看看吧。
常见的数控加工设备有哪些？
常见的主要有数控铣床,数控车床,加工中心,数控激光切割等等。
数控加工设备,数控车床加工螺纹,数控加工中心,销售为一体的综合型企业,为中小企业提供优质的产品和完善的服务,加工材聚四氟乙烯加工数量不限,主要是服务于高校,科研或者开发类企业.
笼统的称：热处理设备、锻造设备、铸造设备、焊接设备、金属切削机床、压力机等等。
金属切削机床大的类别有：车、钻、镗、磨、齿轮加工、铣、刨、拉、专用机床等等。
数控车床、数控铣床、数控加工中心、数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、激光切割机，等等。
数控的分类，分别有哪几种？
按所用进给伺服系统不同分为：1、开环数控机床。2、闭环数控机床。3、半闭环数控机床。
按所用数控装置的构成方式不同分为：1、硬线数控机床。2、计算机数控机床。
按数控机床的加工功能不同分为：1、点位和直线控制数控机床。2、轮廓控制数控机床。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
●按工艺用途分类
金属切削类数控机床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。
金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机
，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。
其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
●按运动方式分类
点位控制；点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。
直线控制；点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。
轮廓控制；轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。
常用加工方法有哪些？
(1)滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿 （2）铣床铣齿：可以加工直齿条 （3）插床插齿：可以加工内齿 （4）冷打机打齿：可以无屑加工 （5）刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮 （6）精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮 （7）磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮 （8）压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮 （9）剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削
在机械加工中，根据机械加工工件的材质和要求可以选择不同的加工方法，了解常见的机械加工类型及机械加工知识，可以让我们选择更合适的机械加工方法及适用范围，那么机械加工方法和适用范围应该怎么选择呢？
其中常用的普通切削加工有：车、钻、镗、刨、拉、铣和磨等，包含数控机械加工，数控加工是运用计算机控制程序进行自动化加工。
一、车削加工
利用车床加工零件的方法统称为车削加工。车削加工中以工件旋转，形成主切削运动。刀具沿平行旋转轴线运动时，就形成内、外圆柱面。刀具沿与轴线相交的斜线运动，就形成锥面。仿形车床或数控车床上，可以控制刀具沿着一条曲线进给，则形成一特定的旋转曲面。采用成型车刀，横向进给时，也可加工出旋转曲面来。车削加工还可以加工螺纹面、端平面及偏心轴等。车削加工精度一般为IT11—IT6，表面粗糙度为12.5—0.8μm。精车时，可达IT6—IT5，粗糙度可达0.4—0.1μm。车削加工的生产率较高，切削过程比较平稳，刀具较简单。
适用范围：钻中心孔、钻孔、铰孔、攻螺纹、车外圆、镗孔、车端面、车槽、车成形面、车锥面、滚花、车螺纹。
到此，以上就是小编对于数控设备加工方法有的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控设备加工方法有的3点解答对大家有用。