大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于led加工设备的问题，于是小编就整理了4个相关介绍led加工设备的解答，让我们一起看看吧。
LED的体积
led灯具生产设备它的体积有的大，有的小区比如说有一些贴片机，它的体积真的是特别特别大，像和我们一个三轮车的体积那么大，而且有一些电烙铁或者是其他的工具呢，它就比较小一些，就像我们家的改变那么大小。
led灯外发加工是真的吗？
100%的低级骗局。都是骗取各种押金，材料费，机器费的低级骗局，加工的东西永远不合格，切勿相信。网上发布的各种代加工，特别是串珠，手链，珍珠，圆珠笔，LED灯，移动电源类的加工，全部都是绝对的骗局，请广大网友不要相信，无论你是否去过考察，或者这个公司有无注册手续，都不要相信。
LED灯具生产成本？
1 生产LED灯具的成本相对较高。
2 原因如下：首先，LED灯具本身的材料成本就比较高，其次，生产LED灯具需要用到先进的生产工艺和技术，这些技术的投入成本也比较高，此外，生产成本还需要考虑到设备的折旧和运营成本等多种因素。
3 不过，随着技术的发展和规模的扩大，LED灯具的生产成本正在逐步降低，未来有望变得更加经济实惠。
1.2的驱动+0.12*6的灯珠+1块的外壳=2.92。这灯做出来很不错寿命8000小时差不多0.8的阻容电路+0.09*6的灯珠+0.8的外壳=2.14 这灯也能用，光衰大，点的时间久了会越来越暗。因为3W的量大，成本可以控制的很低，单机利润也可以压缩
成本问题 分为高中低档 三个层次， 举个例子 球泡灯3W 做法 1. 低成本 这个可以使用半年左右， 我估计用不了一个月的居多。
1. 电源 RC 方案 成本 0.8 元 2. 灯珠 5630 5 PCS 铁件 垫底 成本 0.05 * 5 = 0.25 元 3. cem1 板材 PCB 成本 0.3 元 4. 球泡壳 0.6 元 共计 成本 1.9 元左右 。
二 中成本 这个可以使用 1年左右 1. 电源 RC 方案 成本 1 元 增加限流 和浪涌功能 2. 灯珠 5630 5 PCS 铜 垫底 成本 0.09 * 5 = 0.45 元 3. 压铸铝 板材 PCB 成本 0.6 元 4. 球泡壳 0.8 元 高透光比率 共计成本 2.8 元 三 高品质 1. 电源 RC 方案 成本 0.8 元 2. 灯珠 5630 5 PCS 铁件 垫底 成本 0.05 * 5 = 0.25 元 3. cem1 板材 PCB 成本 0.3 元 4. 球泡壳 0.6 元 共计 成本 1.9 元左右 。 二 中成本 1. 电源 非隔离方案 成本 2 元 无频闪 2. 灯珠 5630 5 PCS 硅 垫底 成本 0.15 * 6 = 0.9 元 足功率 3W 3. 航空铝 板材 PCB 成本 1 元 4. 球泡壳 1.5 元 高透光比率 增加 散热铝片 增强散热 ， 增加 散热膏 散热 共计成本 共计成本 5.4 元 这个可以使用三年以上 。 希望采纳爱奇亮。 爱奇亮只做高品质的LED 灯具。
生产汽车led灯要准备什么设备，有了解整个工艺的吗？
LED生产工艺流程 1、清洗：采用超声波清洗PCB或LED支架，并烘干。
2、装架：在LED管芯底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的管芯安置在刺晶台上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。3、压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。4、封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉的任务。5、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。6、切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。7、装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。8、测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。9、包装：将成品按要求包装、入库。到此，以上就是小编对于led加工设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于led加工设备的4点解答对大家有用。