一、数控机床XY工作台设计？
首先确定您设计的XY工作台的移动定位精度、驱动电机和丝杠的螺距、脉冲当量的选择必须与上述相符。如果你的XY工作台运动的定位精度是0.01mm，那么脉冲当量应该选择定位精度小于1/10的，可以选择0.001mm/步。现在普通数控机床的进给量一般为0.01mm和0.005mm。因此，脉冲当量选择0.001mm/步并不算太高。精度较高的数控机床可定位0.001mm，起始脉冲当量应为0.0001mm/步。
脉冲当量的选择一般为定位精度的1/10，甚至更低。
二、数控机床地基设计采用的标准是？
将车床放置在基础上，并使用水平仪进行校准。将会是水平的。
三、华中数控机床，设计一个葫芦的程序？
无语了，这么简单的工件，只需要几句G代码就可以完成。到学期结束时你仍然不知道该怎么做。我真的很担心你。
四、数控机床刀架和主轴的电气控制设计？
1 画硬件原理图2 画PLC接线图3 调试系统（我会做） 4 写毕业论文（一万字以上） 10.《和面机的设计》 11.设计S195柴油机“最终变速箱壳体”加工工艺及其中工序专用夹具12.工程机械主动减振系统研究13.油笔座或矿泉水瓶盖模具设计毕业论文14. 汽车减震机械论文15. 机械零部件加工或车床加工16. 关于印刷机械的技术与发展17. 5t/h 冲天炉热风炉设计18. 从我国工业标准化发展概况及趋势公差标准的制定19. 数控加工质量影响分析20. 数控中心技术员论文21. 矿山机械毕业设计22. 关于机电数控机床23. 机电一体化论文24. 机械产品设计论文25. 数控加工零件论文数控车床26.NOKIA8210手机上壳注塑模具设计说明.doc(29页)8210手机上壳装配图.dwg
顶出固定板零件图.dwg
动态模具零件图.dwg
主装配图1.dwg
主装配图2.dwg27.WY
滚动轴承式压力机设计手册.doc(29页)A1液压系统原理1.dwg
总装图1(A0)A0-00.dwg
总装图2(A0)B0-00.dwg
定位气缸(a2)B-01.dwg
定位缸前缸盖(A2) B0-02.dwg
防尘压盖(a4)B0-03.dwg
法兰盖A4纸B0-06.dwg
后端盖(A4)B0-08.dwg
活塞(A4)B0-07.dwg
活塞杆A4纸B0-05.dwg
夹紧气缸A2B0-04.dwg
导套A4纸03.dwg
顶部A4纸04.dwg
压力缸A0.dwg
压缸活塞A4纸02.dwg
压力缸活塞杆A405.dwg
轴承支架a4纸06.dwg28。 dwg4机械手液压控制图A3.dwg5蜗杆零件图A2.dwg
机器人换刀过程传输演示.mpg
设计答辩演示.ppt29.90磨球群铸金属型复合模具设计与制造工艺设计说明.doc(46页)动画演示.mpg
实际产量1.rm
实际产量2.rm
设计答辩演示.ppt
上模A2.dwg
上砂芯A2.dwg
轮胎图.dwg
下模A2.dwg
下砂芯A2.dwg
装配图.dwg30。安全帽注塑模具设计及三维模腔建模CADCAM说明.doc(24页)设计答辩演示.ppt
开合模过程.avi
组装过程.avi
抽芯机构.dwg
固定模具A1.dwg
动态模型A1.dwg
动模垫A2.dwg
零件图A4.dwg
推杆固定板A2.dwg
倾斜导槽A3.dwg
异型推杆A4.dwg
装配图A0.dwg31。笔架抽屉注塑模具实物设计及CNC加工说明书.doc（22页） 侧芯A2.dwg
抽屉注塑模具总成.dwg
固定模板和型腔A1.dwg
零件图A2.dwg
核心A2.dwg32。叉加工自动线设计说明书.doc(27页) A0中间底座装配图(A0).dwgA3中间底座---零件图(A3).dwg
倒档拨叉(A3).dwg
电机控制系统工作原理图.dwg
电气图(A2).dwg
辅助变速器拨叉(A3).dwg
刚性主轴(A2).dwg
滑块装配图(A0).dwg
集中控制图(A2).dwg
加工图(A3).dwg
快换叉(A3).dwg
随机夹输送系统图(A3).dwg
自动线流程图(A3).dwg
自动线总体布置图(A0).dwg
处理动画.avi33。长度计数器盖模具设计说明书.doc(21页)凹模A3.dwg
模具总体图A0.dwg
冲孔A3.dwg
型腔设计图A2.dwg
产品A4.dwg
主流套管A4.dwg34。充电器外壳注塑模具设计及型腔CADCAM说明.doc(22页)注塑模拟.mpg
装备动画.mpg
设计答辩演示.ppt
零件图.dwg
零件图A0.dwg
零件图A1.dwg
设备图A0.dwg35。抽屉注塑模具设计说明.doc（22页） 侧芯A2.dwg
侧芯.dwg
抽屉注塑模具组件A0-O0-00.dwg
导轨块A4.dwg
固定模板和型腔A2.dwg
固定模板和型腔.dwg
定位圆A4.dwg
零件图A2.dwg
零件图.dwg
倾斜导柱A4.dwg
CoreA2.dwg
核心.dwg36。大口杯盖注塑模具设计说明.doc(24页)杯盖.DWG
推杆.dwg
定位环.DWG
上模零件图.DWG
下模零件图.DWG
主浇口套.DWG
装配图.dwg37。大型管道相贯线切割机设计说明.doc(26页)设计答辩演示.ppt
两轴联动.avi
手动调节割炬.avi
四轴联动.avi
支架总成.avi
相贯线切割机软件系统.exeA0Z轴方向工作滑台总成.dwgA0割炬支架总成.dwgA1相贯线切割机总体布置图.dwgA1硬件连接电路图.dwg38.多功能甘蔗栽培田管机改进设计说明书.doc( 26页)端盖(A3).dwg
驱动轮(A2).dwg
驱动轮总成(A1).dwg
行走系统(A0).dwg
张紧器装配图(A1).dwg
支架(A0).dwg
支撑轮轴(A4).dwg
支撑轮组件(A2).dwg39。甘蔗收获机剥叶收集装置设计说明链接.doc（26页） 甘蔗剥叶机及收集装置A2.dwg
剥皮叶子A4.dwg
扫刀片A4.dwg
橡胶棒A2.dwg
连接到气缸A2.dwg 的橡胶杆
装配图俯视图.dwg
装配图右视图.dwg
装配图主视图.dwg40。甘蔗种植机机构设计手册.doc（26页）机架装配图A0.dwg
四张A2图纸.dwg
行走机构装配图A0.dwg41。高硬度滚轮注塑模具设计说明.doc(25页)设计答辩演示.ppt
闸套零件图A4.dwg
零件图A0.dwg
零件图A2.dwg
装配图A0.dwg42。海上码头工字钢数控切割设备手册.doc(24页)布置零件图A2.dwg
旋转机构装配图A1.dwg
旋转零件图A2.dwg
液压缸装配图A3.dwg
总体布置图A1.dwg43。渐开线斜齿轮注塑模具设计说明.doc(22页) 斜齿轮注塑模具装配图.dwg
斜齿轮腔.dwg
腔体套管.dwg
渐开线斜齿轮.dwg
主通道衬砌.dwg
固定模型腔.dwg44。经济型数控系统研究设计说明书.doc(62页) A1数控操作面板外形图.dwgA1系统连接图.dwgA3板材结构图.dwg
数控机床操作面板A2.dwg
系统电气原理图A0.dwg45。沐浴露瓶盖注塑模具结构设计说明.doc(28页)固定模板.dwg
固定模型core.dwg
移动模板.dwg
移动模型core.dwg
瓶盖.dwg
下瓶盖.dwg
装配图.dwg46汽车发动机连杆称重、减重自动线设计说明.doc(21页)设计答辩演示文稿.ppt
布局图A0.dwg
分类器A0.dwg
进退液压缸零件图A2.dwg
连杆装配图A2.dwg
连杆零件图A2.dwg
连杆上端盖A3.dwg
输送机A0.dwg
专用件输送装置液压缸A1.dwg
自动线工作循环时间表A4.dwg
自动线控制框图A2.dwg47。汽车发动机连杆大小头孔中心线平行度自动检测装置设计说明.doc(25页)动画.mpg
国防演示幻灯片.pptA0 汽车连杆大小头平行度自动检测装置设计及装配图.dwg
试验箱装配图A1.dwg
连杆装配图A3.dwg
数控系统控制电路图A1.dwg
液压夹紧系统原理图A4.dwg
支持零件图A2.dwg48。全液压多功能甘蔗收割机设计收割输送装置设计说明书.doc(16页)切割斩首刀片A4.dwg
甘蔗收割机收割去头机构装配图.dwg
送料机构组成图.dwg
切割甘蔗头和甘蔗芽的零件图.dwg49。三自由度圆柱坐标工业机器人设计说明.doc(24页)国防演示幻灯片.ppt
工作空间图.dwg
组织结构图.dwg
导套.dwg
支架.dwg
支撑.dwg
旋转外壳.dwg
支架与手臂装配图.dwg
终端执行器.dwg
实体.mpg
动画.mpg50。洗衣机叶轮注塑模具设计说明书.doc(26页) A2定位环.dwgA0装配图.dwgA1凹模.dwgA2凹模盖板.dwgA2动模固定板.dwgA3浇口套.dwgA3冲头。 dwgA4 浇口套.dwg
产品.dwg51。相机壳下盖注塑模具设计说明.doc(27页) 模具组合动画.avi
脱模动画.avi
凹模.DWG
零件.DWG
模具装配图.dwg
冲头.DWG52。行星齿轮注塑模具设计及三维模具型腔建模CADCAM说明书.doc（24页）垫板A2.dwg
焊盘A3.dwg
自定义模板.dwg
定模固定板A3.dwg
移动模板.dwg
推杆固定板A2.dwg
行星齿轮零件A3.dwg
装配图A0.dwg53。扬声器模具设计说明书.doc(31页)盖板.dwg
上背板.dwg
冲头固定板.dwg
下垫.dwg
下模固定板.dwg
卸料板.dwg
顶部块.dwg
下顶块.dwg
冲孔冲孔.dwg
两个模具die.dwg
两模冲头.dwg
拉深冲孔凸凹模.dwg
冲裁模.dwg
冲裁拉深模凸凹模.dwg
冲模（二模）.dwg
模具手柄.dwg
第二模装配图.dwg
总装图.dwg54。液压控制阀理论研究与设计说明.doc(29页) A0溢流阀装配图.dwgA1溢流阀导阀阀体.dwgA1溢流阀主阀阀体.dwgA1溢流阀主阀芯.dwgA4溢流阀调节杆.dwgA4溢流阀门调压螺母.dwgA4 溢流阀先导阀芯.dwgA4 溢流阀先导阀座.dwgA4 溢流阀主阀座.dwg55.用于运输铝活塞铸件毛坯的机械手设计规范.doc（26页）国防演示幻灯片.ppt
实体.mpg
动画.mpg
装配图A0.dwg
末端执行器A1.dwg
传动轴A2.dwg
BaseA2.dwg
底座上端盖A2.dwg
齿轮轴A3.dwg
底座转盘A3.dwg
工作区图A3.dwg
传动轴底端盖A4.dwg
导杆前支架A4.dwg
导套A4.dwg
上下导杆A4.dwg
楔形A4.dwg
支持端盖A4.dwg56.Engine三维设计说明.doc（45页）engine.mpg
剖面图.mpg
气门相位.mpg
发动机装配图.dwg 30多张三维设计图PRO/E
五、怎样才能设计出一台数控机床？
建议您找比较靠谱的专业设计公司，比如北京建盟设计。
六、车铣复合数控机床应该如何选购？
适用范围：
适用于加工航空设备、光电、汽车、卫浴、灯饰、军工、模具配件、液压等精密零件。适合材料包括铜铝件、铸件、钢件、钛合金等。
产品介绍：
SCK5075车铣组合采用目前市场上成熟稳定的加工中心系统Syntec 22TA或三菱/FANUC 0i-TF plus(5)，并配备泰正集团优质超高强度光机铸件和台湾电动工具刀塔。产品配置比较高，精度高，稳定性高。
机床整体结构坚固。机床结构经过有限元分析优化，更加坚固、稳定。
1、本机床采用30整体斜床身结构，配有液压尾座顶杆和Y轴12工位动力刀塔。可对板材和轴类进行车铣复合加工。
2、机床伺服主轴采用编码器双反馈结构，可实现高精度分度和联动功能，可完成侧铣、钻孔和攻丝；一次完成端面铣削、钻孔、攻丝、曲线铣削等精密加工，可有效提高产品精度和生产效率，节省二次加工设备投资。
3、主轴采用标准内锥结构的套筒主轴，液压卡盘、弹簧卡盘可直接安装，无需过渡法兰，可快速更换卡盘。
4、三轴导轨采用日本THK45mm直线导轨，具有刚性好、精度高、寿命长等优点。
5、机床采用进口精密高速静音丝杆，采用独特的预紧固定结构，有效提高机床刚性，消除因机床运行引起的冷热变化而引起的精度变化。
6、丝杠导轨采用液体自动润滑，有效保护重要部件，延长其使用寿命。
7、将多台数控机床的功能集成到一台机床上，提高了空间的利用率。合理的布局设计使使用和维护更加方便，节省生产时间，一机多用减少了其他设备的购买，可以使工装更加方便。固定装置数量、工厂占地面积和设备维护成本减少，公司还可以减少整体固定资产的投资。
七、数控机床铸件为什么要放在海水里面泡？
为了消除精密量具、模具、零件在长期使用过程中尺寸和形状的变化，工件常在低温回火后重新加热到100-150（低温回火温度150 -250C）和完成之前。保持5-20小时。这种稳定精密零件质量的处理称为时效。对钢构件在低温或动载荷条件下进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢结构和尺寸尤为重要。时效处理：是指合金工件经过固溶处理、冷塑性变形或铸造，并置于较高温度或室温下，使其在一定时间内保持其性能、形状和尺寸的热处理工艺。更高的温度或在室温下。如果采用时效处理工艺将工件加热到较高的温度并在较短的时间内进行时效处理，则称为人工时效处理。如果工件长期放置在室温或自然条件下而出现时效现象，称为自然时效处理。时间处理。第三种方法是振动时效，从20世纪80年代初开始逐渐进入实用阶段。振动时效处理是利用一定频率的振动来释放工件的内应力，无需加热，不像自然时效那样耗时。从而达到时效性的目的。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，提高力学性能。
八、数控机床自动排屑装置设计工作内容与基本要求？
机床自动排泄装置设计的工作内容是，东西做完之后，可以通过程序将其排泄出去，或者可以通过这个定时时间将不需要的东西排泄出去。基本要求是确保它们干净。不会干扰该过程。
九、数控机床介绍？
数控车床是应用最广泛的数控机床之一。主要用于切削轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂旋转内外曲面以及圆柱、圆锥螺纹。它还可以进行切槽、钻孔、铰孔和铰孔。孔和镗孔等。
数控机床按照预先编制的加工程序自动加工待加工零件。我们按照数控机床规定的指令代码和程序格式，将零件的加工路线、工艺参数、刀具运动轨迹、位移、切削参数和辅助功能写入加工程序表，然后记录这个程序表的内容在控制介质上，再输入到数控机床的数控装置中，指令机床加工零件。
十、数控机床别称？
数控机床的别称是数控加工中心。这是因为数控机床采用计算机控制系统，可以自动完成各种工艺操作，具有高度的智能化和柔性，所以也称为数控加工中心。 CNC加工中心在运行过程中，我们可以通过CNC程序精确控制加工路径、速度、进给等参数，从而实现高精度、高效率的加工。此外，数控机床还包括数控车床、数控铣床、数控钻床等不同种类和类型。它们的应用范围十分广泛，是现代制造业中不可缺少的重要设备之一。
