一、隧道径向注浆方法？
隧道径向注浆是指在隧道内垂直于拱形墙进行的注浆作业。具体灌浆施工方法如下：首先根据设计文件编制灌浆作业方案，做好灌浆前人员、材料、机械等准备工作；其次，在洞壁上径向钻注浆孔；第三，在洞壁上钻灌浆孔；将注浆孔插入注浆管；第四，用注浆机将水泥砂浆或混凝土浆注入注浆管内；最后关闭注浆管尾部，防止浆液倒流。
二、隧道脱空注浆管多大
这取决于您注入的水泥浆。什么样的施工现场。一般注浆管内径为32或38。孔的最大直径为25-60mm。还有100mm左右的
三、隧道注浆标号为多少？
水泥标号不低于R32.5的普通硅酸盐水泥
四、隧道锚杆注浆孔径？
施工锚栓孔径大于等于杆径加2厘米，深度大于长度5厘米
五、隧道堵水注浆顺序？
答：1、【清理基面】详细检查，分析渗漏情况。确定灌浆孔的位置和间距。清理需要施工的区域。凿掉混凝土表面的沉淀物，确保表面清洁、湿润。
2、【钻孔】使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧钻孔，钻头14mm，钻孔角度45，钻孔深度结构厚度的2/3，钻头深度结构厚度的2/3结构厚度，钻孔必须穿过裂缝。但不得穿透结构（壁厚灌浆除外），且钻孔与裂缝穿透相交深度1/2结构厚度。钻孔距离为20~60cm。
3、【止水嘴】将止水针安装在钻孔内（注浆嘴，尺寸及长度为B8、A10、A15、A20、A25、A30，根据实际情况选择），后面加膨胀橡胶并用专用六角扳手拧紧，使注浆嘴与钻孔之间无间隙，不漏水。
4、【清理接缝】用高压注浆机将清水注入注浆嘴，观察出水情况，清理接缝处的灰尘。
5、【封缝】清缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥（如防渗1号）封堵。目的是防止浇注化学灌浆时浆液流失。
6、【注浆】用DH-999型高压注浆机将化学浆液注入注浆孔内。立面的灌浆顺序为从上到下。平面可以从一端开始，单孔一一延续。当相邻孔开始注浆时，保压3-5分钟，然后停止该孔注浆，转注入相邻的注浆孔。
7、【拆除喷嘴】灌浆完毕后，确认无渗漏后，拆除或敲掉外露的灌浆喷嘴，并清理固定和溢出的灌浆液。
8、【密封】用抗渗1号（止漏型）等材料对注浆口进行修补、密封。
9、【密封】用亚克力、JS、防水透明胶等密封材料密封渗漏区域。
六、地铁隧道注浆定额怎么套用？
这种情况很少见。估计没有配额可以申请。但可以参考打桩定额，记录混凝土用量，并将混凝土用量包含在签证中，也可以考虑使用地下连续墙的混凝土浇筑定额，修改实际用量。如果采用混凝土用量的方法，估计更容易被接受。
可按市政定额相应分项计算，如广东定额D7-6-7（密实注浆加固深度10m）、D7-6-12（密实注浆加固土），但水泥和外加剂含量应按设计或施工组织设计规定的签证数量进行调整。
七、风动注浆泵工作原理？
气动注浆泵结构紧凑、体积小、移动方便。可以直接放置在比较平坦的地面上；泵的进出口采用快插接头，吸入、排出管道连接方便快捷，密封可靠；气动注浆泵浆料泵的动力为压缩空气，可以改变压缩空气的流量进行无级调速；气动马达驱动三个柱塞泵，马达与三个柱塞泵之间的活塞面积比为28:1，这决定了入口压力与输出压力之比为1:28，基本结构能够在不同温度下输送两种液体。高压固定比例主要由管架、气缸、活塞、端盖、连接盒、液缸、进出浆缸、换向阀及一些辅助零件组成。
压缩空气通过球阀到达两片式复合体中的分水空气过滤器，净化后的气体进入定值压力调节阀。其间安装有压力表，可观察进口压力，判断分水空气过滤器的好坏。滤杯是否堵塞也可用来判断调压阀是否正常工作。调压阀上的气压表指示调压后的气体压力输出。它通过联体中的油雾装置到达两位五通换向阀和行程阀。气缸拉杆上的刻度盘转动行程阀，行程阀控制换向阀，改变排气方向，推动气缸活塞往复运动。从气缸排出的废气通过消声器排入大气。气动注浆泵的气缸活塞拉杆直接推动液缸活塞，通过进出浆阀完成浆液的吸入和排出。浆液通过搅拌机和注浆喷嘴，被压入井壁的孔中，并扩散到岩层的裂缝中。
八、隧道锚杆注浆量怎么计算？
隧道锚杆注浆量的计算方法取决于具体的锚杆设计和注浆材料的特性。下面是一个常见的计算方法：
1、确定灌浆点的数量和位置：根据隧道设计和工程要求，确定需要进行的灌浆点的位置和数量。注浆点通常位于锚杆与地面接触的位置。
2、测量灌浆孔的直径和深度：用测量工具测量每个灌浆孔的直径和深度。确保测量结果准确。
3、计算注浆孔体积：根据准确测量的直径和深度计算每个注浆孔的体积。对于圆柱形灌浆孔，可以使用以下公式计算体积：体积= *（半径）^2 * 深度。
4、确定灌浆材料用量：根据灌浆孔数和每个灌浆孔的体积计算灌浆材料总量。请注意，所使用的灌浆材料的量可能会根据具体材料的特性而有所不同，例如灌浆剂的稠度和灌浆的特性。
5、考虑施工损失和保证裕度：根据经验或项目要求加上施工损失和保证裕度。这确保了所有灌浆孔都有足够的灌浆材料。
请注意，这是一般计算，实际计算可能会根据具体项目和设计要求而有所不同。在实际工程中，建议咨询专业的土木工程师或工程技术人员，他们可以根据具体情况提供更详细、准确的计算方法。
九、注浆泵的操作规程？
1、连接管道前将管道口擦拭干净，然后打开气源将管道内的杂质吹出，然后连接，以保证气源的清洁；确保各部件安装正确可靠，无损坏或故障。
首先将进气阀打开到一个小角度：
1.1观察润滑器内是否有足够的润滑油（32号机油就足够），将润滑器上的供油开关打开到合适的角度（约20滴/分钟）。严禁润滑器无油运转。
1.2 观察分水过滤器。工作时，应随时排除分水过滤器内多余的水；
1.3 观察各部分工作是否正常。检查各连接处是否有渗漏现象；泵满负荷工作时，将进气阀开到最大。
2. A材料用A缸，B材料用B缸，不能混合。
（A缸和B缸的区别在于，A缸带有粗过滤器，用于注入高粘度浆液；B缸带有细过滤器，用于注入低粘度浆液） 3、注浆比由4：1至1：1（即更换灌浆材料时），需要将灌浆缸拆开仔细清洗。
（建议您购买两套注浆缸，用于注入不同的材料。） 4、注入注浆液前，用机油清洗注浆缸及注浆管道，并检查注浆缸及注浆管道的位置。同时。密封、通畅的条件；或根据浆料情况采用特殊的清洗方法。
5、停止注浆后，应立即用卡菲尼提供的碱溶液清洗，然后用清水冲洗，彻底清除残留浆液。
配有吸液过滤器和过滤器盖。清洗泵后，务必拧上过滤器盖，防止污物、水和空气进入注浆缸。
6、灌浆时，要经常观察灌浆压力表、每种灌浆料的混合比例和活塞的运动速度：随时观察筒体，看吸浆比例是否正确（如果比例错误，则更换灌浆泵）。以最快的速度将浆液注入注浆缸（关闭较小管道处的阀门或折叠吸浆管以增加吸浆阻力）。如果配比仍然错误，则有的灌浆缸可能存在内漏现象。观察各浆液出口压力表（压力表会有波动，但不回零，则注浆缸可能存在内漏，更换注浆缸密封件和注浆管密封件。
十、注浆泵分正反转吗？
是的，注浆泵有正反转。
打开电源，不要空转，先将混合好的物料放入料斗中，按前进按钮开机，螺杆泵开始工作。如果方向相反，请按停止按钮停止。调节电源和反向即可改变方向。如果不方便反转方向，则不会排出物料。工作时，结合调节风量，可达到最佳的雾化效果。
