一、箱式破碎机转速多少合适？
最合适的破碎机转速为280 rpm。
这取决于破碎机的类型，因此可以确定最佳速度，如下：
箱式破碎机有多种型号。一般来说，最低转速不应低于280转/分钟。如果太小，很容易卡机。我们一般选择弹簧锥250-280/min。如果高于280，很容易烧毁铜直套。圆锥制砂机偏心套的偏心距和偏心角较小，最大可为310-320。这对于石油产品和油站来说都是利好。要求非常高。单缸锥体偏心距和偏心角都比较小。趁着高速的优势，320-350不会有什么大问题。
二、模板锤头破碎机1600—800一个小时多少吨模板？
模板锤式破碎机1600-800一小时可破碎模板约200吨。由于模板破碎机的产能有限，一小时破碎的模板不会超过200吨。根据不同的生产要求，可以调节破碎机的运行速度，调整生产能力。另外，模板的粒度也会影响破碎机的破碎效率。模板粒径越大，破碎效率越低。
三、110kw颚式破碎机每天产量？
PE-7501060型：进料粒度630mm，排料口调节范围80-180mm，功率110-132kw，每小时产量130-330t；
产量是衡量颚式破碎机性能的重要标准之一。虽然每种型号颚式破碎机的产量是固定的，但通过合理操作、按规定操作，可以在一定范围内提高设备的产量。为投资企业带来更大的利润。
1、首先从物料角度来说，颚式破碎机破碎的物料硬度必须在合理的范围内，不能太硬。除了对设备造成严重磨损外，还会影响产量；
2、其次，物料的湿度也会影响颚式破碎机的产量。当物料水分含量过高时，设备工作时很可能粘在破碎腔上，造成排料口堵塞，从而影响设备的正常运行。
3、另外，我们需要对设备进行定期维护，及时更换易损件。随着颚式破碎机的使用时间逐渐增加，各部件的磨损会逐渐增加，导致破碎能力下降，严重影响设备。输出。
四、破碎机破碎金属燃火怎么办？
1 刀片下方有东西卡住。
2.放的东西太多。
3、抛光后的东西有水分，导致机器自动过载保护。只要机器在空转时能正常运转就没有问题。
解决办法是：
1、先倒出机器内的物品（检查刀片下面是否有东西卡住）。
2. 按下机器指示灯下方的红色小按钮，启动过载保护器。
3、然后将机盖装回，启动机器空转（即不放入任何东西的情况下工作）。如果机器能正常运行，就没有问题。
五、大型反击式破碎机运行中发生堵料怎么解决？
1.
破碎机内物料湿度大，容易粘连，造成堵塞。如果破碎机处理的原料含水量高、粘度大，则破碎后的物料容易粘附在筛孔和衬板两侧，导致破碎腔和筛网的容积减小。孔道效率变低，导致材料堵塞。解决方案：可以预热破碎机的反击板和进料口，安装干燥设备，或将物料晒干，以降低物料的含水量。反击式破碎机
2.
破碎机进料过多且过快。如果我们一次吃得太多、太快，就很容易噎住。对于反击式破碎机来说也是如此。当反击式破碎机给料过多或过快时，会来不及破碎而直接排出，造成物料堵塞。解决方案： 破碎机喂料过程中，注意电流表指针的偏转角度。当给料较大时，反击式破碎机电流表指针会偏大。当超过机器的额定电流时，就会发生过载。跑步。如果在这种情况下工作时间过长，会造成物料堵塞，甚至烧毁破碎机电机。因此，当出现上述情况时，应立即减少喂料量并调整喂料机械。
六、破碎机安全操作规程？
操作人员必须遵守国家、公司、车间的各项安全管理规章制度，全面履行岗位上的各项安全任务。
2、操作前应穿戴完整的劳动防护用品，并戴工作帽。发辫应盖在帽子内，袖口应扣紧。禁止敞开上衣，禁止用绳索、线系住衣服、裤子、袖口。
3、运行前必须仔细检查设备的机械部分、电气部分及运行环境，确保各部件完好后方可启动运行：
检查破碎机电机、皮带输送机皮带轮等是否完好，检查防尘罩与破碎机之间的间隙是否在安全范围内。
清理破碎机机体及周围物料，保证破碎机作业场地的卫生。
4、启动前，操作人员必须发出启动信号，启动前所有人应撤离破碎机。
5、开机前应进行空车试运转。确认无问题后，破碎机即可正式启动运行。
6、破碎机运转时，操作人员不得擅离职守。如果他们需要离开，他们必须停止操作。
7、破碎机出现故障时，必须停机处理。故障排除后，处理故障的人员必须通知其他人，其他人才能启动破碎机。禁止单独处理故障，处理故障时必须有监护人在场。
8、破碎机运转过程中，严禁用手、木棍、竹片、铲子等物体铲、刮、清扫或用扫帚扫。
9、不准越过正在运行的破碎机，不准任何人在破碎机上行走或坐、休息；禁止在破碎机上放置任何机械、材料或物体。
10、破碎机发生故障时，必须停机处理故障，并在破碎机启动位置悬挂“严禁任何人启动检修”的警示牌。同时必须有监护人监护。
11、作业完毕后，应进行信号联络，拉下开关，切断电源，处理好善后事宜，方可离开。
七、碎石机如何让混合料再次回筛网？
要让混合物再次返回筛网，可采取以下步骤： 1、收集需要返回筛网的混合物，确保尽可能去除杂质和污染物。 2、准备合适的筛网，确保筛网的大小足够合适，能够满足需要返回筛网的混合物的要求。 3、将配制好的混合料放入破碎机的进料口，调节破碎机的运行参数，包括进料速度和振动强度，使混合料能顺利通过破碎机的筛网。 4. 启动碎石机并让它开始工作。破碎机内部的振动和振荡运动将混合物分离成不同尺寸的颗粒。 5、等待一段时间，直至混合物的粒度分布符合要求。时间可根据实际情况适当延长或缩短。 6. 关闭碎石机并停止其运行。此时，返回筛网的混合物料将落入筛网下方的接收容器中。 7、将落入收集容器内的混合物料取出，以供进一步加工或使用。需要注意的是，具体的背筛过程和步骤可能会根据破碎机的类型和设计而有所不同。操作前应仔细阅读并遵守碎石机的使用说明书，并根据实际情况采取相应的操作方法。同时，操作过程中要注意安全，避免发生事故。
