一、液压站压力下降？
压力突然下降的原因：
主阀芯阻尼孔突然堵塞；
主阀盖处密封垫片突然损坏；
主阀芯不灵敏，突然卡在打开状态。例如：零件加工精度低、装配质量差、油污等；
先导阀芯突然破裂；调节弹簧突然断裂。
遥控口电磁阀电磁阀突然断电，导致溢流阀卸荷；遥控口管接头突然脱落或管子突然破裂。解决方法：清洗液压阀元件。如果阀门部件堵塞，过滤油； 更换损坏部件，修理失效部件。 检查并排除电气故障。
二、液压站压力低？
液压系统压力降低。上午压力为240公斤，下午则只有40公斤。
1. 这不是泵的问题。
泵有问题。首先，声音会有所不同。你没有说水泵的声音变了。其次，泵不能磨损得那么快而导致间隙太大而导致压力下降得那么快。
（泵产生压力） 2、那应该是维持压力的问题。
一是保压元件——溢流阀问题；另一个是泄漏问题。
要找出是哪个溢流阀出现问题，必须了解液压原理或阀门的内部结构。
泄漏包括外泄漏和内泄漏。内漏需要液压知识和经验来判断。
3.我只能提供这些作为想法供您考虑。
希望它能帮助你。
三、液压站温度高压力低？
液压油系统油温过高的原因有：
机械原因主要包括系统设计、设备故障或操作不当：油路设计中，采用默认变量泵时，采用节流调速会造成能量损失和部件发热；冷却器因堵塞而无法工作或冷却。风扇转速太慢导致散热不良；长期超负荷工作；压力管与回油管之间的油流量低；环境温度过高、泵过热等。
从液压油的角度来看：如果油的粘度太高，会产生摩擦阻力增加并产生热量；一些液压油具有高热容量。例如，用氢化油配制的液压油受热后不易散热，很容易自行烧毁。发烧。
液压系统温度过高除了造成自动停机外，还会造成以下危害：
1、油液粘度变低，内泄漏增大，油泵容积效率下降，磨损增大，使用寿命缩短。
2、液压元件热膨胀使配合间隙减小，造成元件故障或卡阻。
3密封件变形老化而失去弹性，造成漏油。过高的温度还会对管道和接头造成损坏。
4、液压油长期在较高温度下运行，会加速油的氧化，缩短液压油的使用寿命。酸性氧化产物还会腐蚀金属，氧化产生的污泥会堵塞油过滤器，增加泵的磨损。
希望对您有帮助！
四、液压站压力忽大忽小的原因？
第一个原因是液压泵：（1）液压泵使用时间过长，内部磨损严重，泄漏大，容积效率低，导致液压输出流量不足泵和系统压力低。 (2)发动机转速太低，动力不足，导致系统流量不足，液压系统低。 (3)液压泵方向控制装置位置错误或装配不正确，泵不工作，系统无压力。
第二个原因是液压控制阀：（1）在工作过程中，如果发现压力无法上升或下降，很可能是换向阀发生故障，导致系统继续卸载或维修。高压力。 (2)溢流阀阻尼孔堵塞，主阀芯上有毛刺，阀芯、阀孔、间隙等处有脏物，可能导致主阀芯卡死全开位置，液压泵输出的液压油会通过溢流阀直接返回油箱，即压力油路和回油路短路，导致系统无压力；如果上述毛刺或污垢堵塞处于关闭位置的主阀芯，系统压力可能会继续下降得很高。出现不下来的现象；当溢流阀或换向阀的阀芯被卡住时，阀芯动作不灵活，执行部分易动，有时不动。当检测系统压力时，会显示压力不稳定。稳定
五、大金液压站怎样设置压力？
1. 松开安全阀的所有螺钉并运行设备。慢慢拧紧螺丝并观察压力表。升压几MPa后，停车，让设备在此压力下稳定运行几分钟。然后重复压力增加。操作过程直至调节设定压力。
2、每个液压站的油泵出口处均设有溢流阀。有时由于某些原因，泵出口处的压力可能大于系统所需的压力。这时就需要一个溢流阀来排除多余的压力，降低压力。油流回油箱。
六、液压站新泵没压力？
液压泵压力不足一般由以下几点引起。
泵不吸油、流量不足、泵吸空、泵损坏。
1、泵损坏、滑靴损坏或滑雪板和柱塞球头密封件损坏；斜盘磨损；柱塞和缸孔磨损；变量机构失效；配油盘磨损或气缸配油端面磨损；泵的LS阀磨损、压力截止阀磨损、恒功率阀磨损；解决办法是更换泵。
2、真假压力的判断。有实际压力，但没有显示。压力表开关未打开。打开压力表开关。大量压力表无法显示较低的压力，因此改变压力表的量程。压力表损坏，更换压力表。
3、电机转向方向错误。如果改变电机的转向方向，则泵的转向方向不正确，无法吸油，系统无压力。如果电机旋转不正确，某些液压系统可能会导致泵损坏。因此，在启动新泵前，应明确泵的正确方向，并用手爬上泵轴，使泵的吸油管充满油；泵的进出口之间应连接一个合适口径的反向短路单阀。
5、泄漏量大。如果泵的内泄漏过大，则是由于配油面脏污或磨损造成的。清洁泵或更换它。如果泵泄漏过大，从排油管可以看出，则应清洗或更换泵。如果系统泄漏太大，通信可能会很高。对于低压原件，应对漏电部位进行检查、清理、修理或更换。泵的流量不能满足泄漏量、压力建立不起来、密封间隙磨损、油脏等是主要原因。
6、控制阀故障。泵压力截止阀设定压力过低，调整截止阀压力；泵的LS阀卡在泵的低排量位置，应清洗LS阀，泵的恒功率阀设定压力太低，应调整恒功率阀弹簧；系统一般安全阀设定压力过低。负载敏感变量泵上三个控制阀整定压力，主安全阀整定压力低，压力油抵押溢出。压力阀的调节关系到压力和安全问题。
七、液压站怎么改大压力？
1. 松开安全阀的所有螺钉并运行设备。慢慢拧紧螺丝并观察压力表。升压几MPa后，停车，让设备在此压力下稳定运行几分钟。然后重复压力增加。操作过程直至调节设定压力。
2、每个液压站的油泵出口处均设有溢流阀。有时由于某些原因，泵出口处的压力可能大于系统所需的压力。这时就需要一个溢流阀来排除多余的压力，降低压力。油流回油箱。
八、液压站压力表抖动？
一般情况下，液压表指针波动属正常现象。我们知道，液压系统的泵是容积式泵，液压系统的压力由负载决定。然而，液压表是否波动取决于您的液压系统。如果是开式液压系统，泵的流量可能足够大，使溢流阀保持溢流状态，压力表几乎不会波动。
九、磨床液压站压力怎么调？
当磨床液压站的所有液压元件都拆下后，请仔细检查，以确定磨床液压站哪些部件可以继续使用，哪些部件在维修后仍然可以使用，哪些部件需要更换立即地。
确认无误后，请仔细清洁各个可用部分。它们可以按特定顺序组装。组装后不能立即投入使用。应在低压下往复数次，以消除磨床液压站油缸内的气体。
磨床液压站卸压的一个重要步骤是切断电源或电源，停止所有液压装置。当系统完全静止时，可以进行一些预增压工作，例如在拆卸液压缸之前对液压回路进行泄压，以确保磨床液压站的泄压工作能够顺利进行。
当磨床液压站完全静止后，可在最后一次工作结束后将其拆卸，以降低压力。磨床液压站的拆卸必须按顺序进行。但由于结构和尺寸不同，顺序略有不同。当然，在整个拆卸过程中，为防止这种情况而创建的零件会被周围的灰尘和杂质污染。
另外，粉碎机液压站可以根据生产效率进行调整，具体取决于分支之间是否有影响。若采用PLC控制并结合程序调节，效果会更好。调节粉碎机的液压站有溢流阀、比例阀、压力和速度。
十、液压站没压力怎么回事？
溢流阀
它坏了。事实上，这与所有液压油在通过溢流阀后刚刚溢出回到邮箱中的原因相同。必须对其进行修理或更换。
油箱内液压油液位过低。根据液压系统正式使用要求，放油时，将油加至油箱内油位计规定高度。
液压油泵，如定叶片泵、变量叶片泵、变量柱塞泵、内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵以及油缸
或电机损坏，内漏较大。
集成通道块设计存在问题。这完全是液压系统设计者水平的问题。一个好的液压系统设计工程师不会出现这样的问题。
