大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于公司产品工艺设备计划书的问题，于是小编就整理了3个相关介绍公司产品工艺设备计划书的解答，让我们一起看看吧。
机械厂新品试产工艺流程？
进入试产流程，主要参与部门有生产部门，质量控制部门、设计部门、市场采购部门输出文件：工艺分析方案设计、试制工艺卡片（工艺过程卡片、关键工序卡片、装配工艺卡片、特殊工艺守则）、试制材料消耗定额以及加工工时定额等、试制总结、型式试验报告、使用报告等
机械厂新品试产的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 产品设计与方案确认：根据市场需求或客户需求，进行新产品的设计与方案确定，包括产品的功能、结构、材料、工艺等参数。
2. 工艺规划与准备：根据产品设计方案，制定相应的工艺规划，确定生产过程中所需的设备、工具、材料等，并进行准备工作，如设备设施的调整、工装夹具的设计与制作等。
3. 试制工序与装备：根据产品的工艺特点，按照工艺规划进行试制工序的准备和投产，包括材料的准备、设备的调试、工装夹具的安装等。
4. 试产过程监控：在试制过程中，对生产过程进行监控和控制，包括检查产品的质量、工艺参数、生产效率等，及时对问题进行调整和解决。
5. 试产问题解决与优化：在试制过程中，可能会出现一些问题，如产品的质量不达标、工艺流程不合理等，需要进行问题的解决与优化，通过修改工艺参数、调整设备、改进工装夹具等方式提高产品的质量和生产效率。
6. 试产样品验证与验收：在试制完成后，将试产出的样品进行验证和验收，包括对产品的功能和性能进行测试和评估，确保产品符合设计要求和市场需求。
7. 生产工艺调整与提升：根据试产的结果和反馈，对生产工艺进行调整和优化，提高产品的质量、生产效率和工艺稳定性，为批量生产做好准备。
以上是一般机械厂新品试产的工艺流程，具体的工艺流程可能会根据产品的特点和厂商的实际情况而有所不同。
产品主生产计划如何制定初步方案？
产品的生产计划要首先安排项目负责人，生产人员，计算工时，和原材料的购买和到货情况看看是否需要专人专岗的负责项目，还需要产品的生产试运行来了解具体的工时计算，还可以计算出来产品的报废率是多少，这样就可以制定初步方案了
我想上一条精密铸造（失蜡）的生产线，大概需要投资多少？需要那些设备？谢谢？
前面的回答都是屁话，现在做什么竞争不激烈？ 我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。
首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样； 其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。 资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。 其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。 精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。 以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。到此，以上就是小编对于公司产品工艺设备计划书的问题就介绍到这了，希望介绍关于公司产品工艺设备计划书的3点解答对大家有用。